хлопок

Хлопок, (смотрите также бязь) хлопчатая бумага, семенной пух плодов хлопчатника, употребляемый для прядения ниток, тканья разнообразных тканей, приготовления ваты, пироксилина, коллодиума и т. д. Под микроскопом волоски представл. сплюснутыми, лентообразными, часто скрученными, серовато-желтого цвета; беление достиг. щелочн. растворами и слаб. кислотами, также белильн. известью. На фабрике хлопок сортируют; затем он подлежит трепанию и чесанию. Дальнейшие операции направлены к соединению и параллелизации волокон, причем им придается форма нити; на ленточных (вытяжных) машинах волокна хлопка растягиваются, сжимаются и распрямляются, после чего поступают на прядильные машины. Из бумажной пряжи выделываются нанка, шертинг, бумазея, кембрик, коленкор, кисея, канва, тюль, ситец, бумажный бархат и др.

При созревании хлопчатника собирают т. н. хлопок - сырец (волокно с неотделёнными семенами). В процессе первичной обработки на хлопкоочистительных заводах от семян последовательно отделяют хлопок - волокно, т. е. волокна длиной в основном более 20 мм, пух (линт) - волокна длиной менее 20 мм, и подпушек (делинт) - короткий волокнистый покров длиной менее 5 мм. На долю хлопка - волокна приходится около ¹/₃ от общей массы хлопка - сырца. Хлопок - наиболее дешёвый и распространённый вид текстильных волокон; в мировом производстве последних он занимает около 50%.

На прядильные фабрики хлопок поступает спрессованным в кипы призматической формы. В массе спрессованного хлопка, кроме волокон, пригодных для переработки, содержатся различные пороки хлопка и сорные примеси, наличие которых снижает качество хлопка, т.к. осложняет процесс прядения, уменьшает выходпряжи и ухудшает её внешний вид. Их количество в хлопковом волокне зависит главным образом от способа сбора хлопка -сырца, его первичной обработки, а также от разновидности хлопчатника и условий его произрастания. Пороки хлопка неодинаковы по степени вредности и могут быть разбиты на 3 группы. Пороки волокнистые: жгутики (уплотнённые и спутанные пучки волокон), а также сплющенные скопления незрелых волокон. Эти пороки разъединяются на волокна разрыхлительно -трепальными и чесальными машинами прядильного производства; в основном переходят в пряжу и лишь частично выпадают в угары(отходы). Пороки балластные: незрелые и раздавленные семена, сорные примеси (частицы листьев, коробочек, веток хлопчатника и т.п.). В процессе прядения происходит их выделение в угары, что снижает выход пряжи и удорожает её стоимость. Особо вредные пороки: частицы кожицы семян с волокнами и пухом, а также узелки (очень мелкие скопления спутанных волокон). Они трудноотделимы от хлопка, а их наличие вызывает повышенную обрывность нитей на прядильных машинах и портит внешний вид вырабатываемых изделий.

В зависимости от вида хлопчатника, с которого получен хлопок, и по важнейшему качественному признаку - тонине (толщине волокна) хлопок подразделяют на два вида: средневолокнистый и тонковолокнистый (имеет более длинное и тонкое волокно).

Основную массу хлопка перерабатывают в пряжу и лишь небольшую часть хлопка и пуха используют для изготовления медицинской, одёжной и мебельной ваты, различных изделий - прокладок, фильтров и др. Пух и подпушек хлопка применяют также в химической промышленности как сырьё, из которого вырабатывают искусственные волокна и нити, плёнки, лаки, пластмассы, взрывчатые вещества и т.д.

Из хлопчатобумажной пряжи изготовляют разнообразные текстильные изделия: ткани, трикотаж, нетканые материалы, швейные нитки, шнуры, канаты, сети и др. Некоторые текстильные изделия вырабатывают также из смеси хлопка с химическими и натуральными волокнами.